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由于用水作溶解載體，環(huán)保水性光油具有顯著的環(huán)保安全特點(diǎn)：安全、無毒無害、不燃不爆，幾乎無揮發(fā)性有機(jī)氣體產(chǎn)生，主要表現(xiàn)在以下四個(gè)方面。

1．不污染大氣環(huán)境

VOC(揮發(fā)性有機(jī)氣體)被公認(rèn)為當(dāng)今全球大氣污染的主要污染源之一；溶劑型光油會(huì)散發(fā)出大量的低濃度VOC，由于水性光油用水作溶解載體。所以無論是在其生產(chǎn)過程中，還是被用于印刷時(shí)。幾乎不會(huì)向大氣散發(fā)揮發(fā)性有機(jī)氣體(VOC)。這是溶劑型光油所無法比擬的。溶劑型光油在生產(chǎn)過程中，散發(fā)出大量的低濃度VOC。根據(jù)估算，一般溶劑型光油制造工廠。若采用未完全密閉的生產(chǎn)設(shè)備，有機(jī)溶劑的揮發(fā)損失約占光油產(chǎn)量的0．3％～1％。而對(duì)于低濃度VOC的處理，除了絕少數(shù)光油工廠采用如活性炭吸附等高成本的處理方法外．大多數(shù)都高空直接排入大氣。不僅如此，在印刷過程中，溶劑型光油中的有機(jī)溶劑幾乎完全被干燥而快速揮發(fā)出來．除了在印刷機(jī)上方的高濃度VOC被采用如催化燃燒或微生物處理工藝處理外，彌漫在印刷車間空氣中的低濃度VOC往往被直接排入大氣，如果按照溶劑型光油中有機(jī)溶劑所占比例為25％～35％計(jì)算，其直接排入大氣環(huán)境的VOC數(shù)量相當(dāng)驚人。而水性光油恰恰克服了這一缺點(diǎn)。這一獨(dú)有的對(duì)大氣環(huán)境無污染的特點(diǎn)正在被越來越多的印刷企業(yè)所看好。

2．減少印刷品表面殘留毒物

保證食品衛(wèi)生安全。水性光油完全解決了溶劑型光油的毒性問題。由于不含有機(jī)溶劑，使得印刷品表面殘留的有毒物質(zhì)大大減少。這一特性．在煙、酒、食品、飲料、藥品、兒童玩具等衛(wèi)生條件要求嚴(yán)格的包裝印刷產(chǎn)品中更體現(xiàn)了良好的健康安全性。在人類越來越重視食品安全的當(dāng)今．已經(jīng)關(guān)注到了食品包裝的衛(wèi)生安全．對(duì)包裝材料和包裝印刷的有害物質(zhì)的的殘留量也要求嚴(yán)格。使用溶劑型光油的印刷品要達(dá)到食品衛(wèi)生安全的要求相當(dāng)困難．而這對(duì)于使用水性光油的印刷品．卻是輕而易舉的事。

3．減少資源消耗和降低環(huán)保成本

由于水性光油固有的特性——同形物含量較高．可以在較薄墨膜沉積。因此相對(duì)于溶劑型光油．它的涂布量(單位印刷面積所消耗的光油量)要少一些。經(jīng)過試驗(yàn)．與溶劑型光油相比．減少了約10％的涂布量。也就是說，印刷相同數(shù)量和規(guī)格的印刷品．水性光油的消耗量較溶劑型光油減少了約10％。不僅如此，由于印刷時(shí)需要經(jīng)常清洗印版，因此使用溶劑型光油印刷，需要使用大量的有機(jī)溶劑清洗液，而使用水性光油印刷，清洗的介質(zhì)則主要是水。從資源消耗的角度看，水性光油更加經(jīng)濟(jì)，符合當(dāng)今世界提倡的節(jié)約型社會(huì)的主題。

4．提高了作業(yè)環(huán)境的安全性

保障接觸操作人員的健康。溶劑型光油在其生產(chǎn)制造過程中和印刷時(shí)都相當(dāng)危險(xiǎn)。有機(jī)溶劑和溶劑型光油本身是易燃液體，有機(jī)溶劑很容易揮發(fā)，在空氣中會(huì)形成爆炸性混合氣體．達(dá)到爆炸極限濃度后遇到火星即會(huì)發(fā)生爆炸。因此，生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境的火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)性相當(dāng)高。按照中國目前的法規(guī)，溶劑型光油的生產(chǎn)屬于危險(xiǎn)化學(xué)生產(chǎn)．必須具備完善的危險(xiǎn)化學(xué)品的生產(chǎn)和管理?xiàng)l件才能取得生產(chǎn)的許可證。有機(jī)溶劑特有的毒性對(duì)于生產(chǎn)作業(yè)人員的健康極為不利。國家衛(wèi)生監(jiān)督行政部門將此類作業(yè)定義為職業(yè)危害性作業(yè)，對(duì)作業(yè)現(xiàn)場空氣中的VOC濃度有嚴(yán)格規(guī)定，作業(yè)人員須定期做職業(yè)健康體檢，以保障接觸操作人員的健康